、技术原理及特点
1.1、技术原理：以高温饱和蒸汽为工作介质，利用其强大的穿透力，深入内部的灭菌物品，释放蒸汽中含有的潜热，使灭菌后的灭菌温度快速保持段时间，使细菌在蛋白质凝固变性，使所有微生物，包括细菌孢子都杀死。高温灭菌是种简单，可靠，经济，快速，容易被公众接受的灭菌方法。经处理的医疗废物可作为普通家庭废物进行卫生填埋处理，或送至废热利用厂进行焚烧处理。
1.2、技术特点：
1.2.2、完全避免过程中的二次污染问题。 废物在完全封闭的容器中进行物理处理，不产生二恶英等有害成分，而且在灭菌过程中废水和其他细菌的排放物在排放后已经灭菌。 同时，灭菌方法不受废物组成的影响，并且不会由于废物的高热值和低热值而影响灭菌效果。 因此，设备的适应性低，焚烧的优点是无与伦比的。
1.2.2、全过程自动控制。采用的PLC控制技术，完成整个处理过程的自动控制，包括脉动真空控制、升温控制、灭菌过程中的温度压力等参数的控制、废气废水等的除菌处理控制等。
1.2.3、操作人员少、管理方便。全过程的自动化控制，不仅使操作人员减少，而且实现了灭菌环节密闭运行和安全标准化管理，处理过程的各个阶段的数据均自动记录，为运行分析、可靠性追溯提供依据。
1.2.4、安全可靠、运行成本低。运行过程中的能源消耗主要为水、电、蒸汽和压缩气，其综合成本远低于焚烧处理技术。
主体结构
本灭菌器由主体、密封门、管路系统、控制系统和外装饰罩等组成。
1、主要使用矩形双面焊接夹层加强结构，使之不仅确保设备具有足够高的压力能力，而且还保证机柜保持定的温度，减少内部灭菌的冷凝过程 机柜采用耐腐蚀优异的SUS304不锈钢焊接采用特殊的自动焊接，表面经机械抛光，光亮清洁，耐腐蚀，耐用。
采用Q235-B钢板外柜，采用严格的工艺和试验工艺，将柜体与钢筋焊接在起作为体，是种新颖的结构，能承受高压容器的压力。 主体在外面板的表面采用优质绝缘材料，加上压花铝质绝缘，不仅美观耐用，而且可使设备尽量减少散热，有效保证工作环境。
2、密封门密封门采用了气动平移和压缩气主动密封技术，在实现可靠密封的同时，大大减轻了操作者开关门的劳动强度，使该灭菌器的自动化程度达到新的水准。该灭菌器的双扉设计可实现有菌区与无菌区的有效隔离，避免交叉感染。
3、管路系统由控制阀门、废水废汽处理装置、连接管道及安全阀等组成。控制阀门选用德GEMU公司为我公司专供的角座式气动阀和德burkert先导电磁阀，气动阀无故障动作可达400万次。夹层部装有安全阀，起安全保护作用，压力高于上限设定时，自动开启；低于下限设定时，自动关闭。
4、控制系统选用德SIEMNES的新型PLC作为主控制器, 上位机采用了微机作为人机交流界面，可动态显示工作流程及工作过程中的温度、压力、时间等参数，使得操作更加直观、方便，用户还可根据需要进行特殊组态和方便地进行手动操作，德WIKA产压力变送器及其它元件组成套完整的控制系统，般共配备标准程序、B-D程序、保压程序、辅助程序四套灭菌程序，您可以根据需要选择应用，也可以根据实际情况改变工作参数。 ※ 外装饰罩采用304#不锈钢,外型美观,易于擦洗。
来源：上海申安医疗器械厂
